更新時(shí)間：2022-04-22
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
熱靜力型膜盒式蒸汽疏水閥（蒸汽壓力平衡式）是目前上常用的節(jié)能型疏水閥。膜盒式蒸汽疏水閥的反應(yīng)非常靈敏，工作時(shí)閥前存有高溫凝結(jié)水，無蒸汽泄漏，節(jié)能*。膜盒式蒸汽疏水閥的優(yōu)點(diǎn)是：自動(dòng)排空氣，體積小，不怕凍，任意位置都可安裝；維護(hù)方便，在管線上可以檢查修理和更換零件；大背壓率 ≤80% ，膜盒堅(jiān)固，使用壽命長。 膜盒式蒸汽疏水閥適用于蒸汽主管線、蒸汽伴熱管網(wǎng)、儀表伴熱和小型加熱設(shè)備的阻汽排水，使用范圍很廣。
主要?jiǎng)幼髟墙饘倌ず校瑑?nèi)充一種氣化溫度比水的飽和溫度低的液體。裝置剛起動(dòng)時(shí)，管道出現(xiàn)低溫冷凝水，膜盒內(nèi)的液體處于冷凝狀態(tài)。閥門處于開啟位置。當(dāng)冷凝水溫度漸漸升高，膜盒內(nèi)充液開始蒸發(fā)，膜盒內(nèi)壓力上升，膜片帶動(dòng)閥心向關(guān)閉方向移動(dòng)，在冷凝水達(dá)到飽和溫度之前，疏水閥*關(guān)閉，膜盒隨蒸汽溫度變化控制閥門開關(guān)，起到阻汽排水作用。有開閥溫度低于飽和溫度 15 ℃ 和 30 ℃ 兩種膜盒供選擇。
高允許壓力 maximum allowable pressure
在給定溫度下蒸汽疏水閥殼體能夠持久承受的高壓力。
3.1.2
工作壓力 operating pressure
在工作條件下蒸汽疏水閥進(jìn)口端的壓力。
3.1.3
高工作壓力 maximum operating pressure
在正確動(dòng)作條件下，蒸汽疏水閥進(jìn)口端的高壓力，它由制造廠給定。
3.1.4
低工作壓力 minimum operating pressure
在正確動(dòng)作情況下，蒸汽疏水閥進(jìn)口端的低壓力。
3.1.5
工作背壓 operating back pressure
在工作條件下，蒸汽疏水閥出口端的壓力。
3.1.6
高工作背壓 maximum operating back pressure
在高工作壓力下，能正確動(dòng)作時(shí)蒸汽疏水閥出口端的高壓力。
3.1.7
背壓率 rate of back pressure
工作背壓與工作壓力的百分比。
3.1.8
高背壓率 maximum rate of back pressure
高工作背壓與高工作壓力的百分比。
3.1.9
工作壓差 operating differential pressure
工作壓力與工作背壓的差值。
3.1.10
大壓差 maximum differential pressure
工作壓力與工作背壓的大差值。
3.1.11
小壓差 minimum differential pressure
工作壓力與工作背壓的小差值。
3.2 有關(guān)溫度的術(shù)語
3.2.1
工作溫度 operating temperature
在工作條件下蒸汽疏水閥進(jìn)口端的溫度。
3.2.2
高工作溫度 maximum operating temperature
與高工作壓力相對應(yīng)的飽和溫度。
3.2.3
高允許溫度 maximum allowable temperature
在給定壓力下蒸汽疏水閥殼體能持久承受的高溫度。
3.2.4
開閥溫度 opening valve temperature
在排水溫度試驗(yàn)時(shí)，蒸汽疏水閥開啟時(shí)的進(jìn)口溫度。
3.2.5
關(guān)閥溫度 closing valve temperature
在排水溫度試驗(yàn)時(shí)，蒸汽疏水閥關(guān)閉時(shí)的進(jìn)口溫度。
3.2.6
排水溫度 temperature at discharging condensate
蒸汽疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的溫度。
3.2.7
高排水溫度 maximum temperature at discharging condensate
在高工作壓力下蒸汽疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的高溫度。
3.2.8
過冷度 subcooled temperature
凝結(jié)水溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的值。
3.2.9
開閥過冷度 subcooled temperature of open valve
開閥溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的值。
3.2.10
關(guān)閥過冷度 subcooled temperature of close valve
關(guān)閥溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的值。
3.2.11
大過冷度 maximum subcooled temperature
開閥過冷度中的大值。
3.2.12
小過冷度 minimum subcooled temperature
關(guān)閥過冷度中的大值。
3.3 有關(guān)排量的術(shù)語
3.3.1
冷凝結(jié)水排量 cold condensate capacity
在給定壓差和20℃條件下蒸汽疏水閥一小時(shí)內(nèi)能排出凝結(jié)水的大重量。
3.3.2
熱凝結(jié)水排量 hot condensate capacity
在給定壓差和溫度下蒸汽疏水閥一小時(shí)內(nèi)能排出凝結(jié)水的大重量。
3.4 有關(guān)漏汽量和負(fù)荷率的術(shù)語
3.4.1
漏汽量 steam loss
單位時(shí)間內(nèi)蒸汽疏水閥漏出新鮮蒸汽的量。
3.4.2
無負(fù)荷漏汽量 no-load steam loss
蒸汽疏水閥前處于*飽和蒸汽條件下的漏汽量。
3.4.3
有負(fù)荷漏汽量 load steam loss
給定負(fù)荷率下蒸汽疏水閥的漏汽量。
3.4.4
無負(fù)荷漏汽率 rate of no-load steam loss
無負(fù)荷漏汽量與相應(yīng)壓力下大熱凝結(jié)水排量的百分比。
3.4.5
有負(fù)荷漏汽率 rate of load steam loss
有負(fù)荷漏汽量與試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)實(shí)際熱凝結(jié)水排量的百分比。
3.4.6
負(fù)荷率 rate of load condensate
試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)的實(shí)際熱凝結(jié)水排量與試驗(yàn)壓力下大熱凝結(jié)水排量的百分比。
標(biāo)志
5.1 標(biāo)志位置
5.1.1 蒸汽疏水閥的標(biāo)志可設(shè)在閥體上，也可標(biāo)在標(biāo)牌上，標(biāo)牌必須與閥體或閥蓋牢固固定。
5.1.2 標(biāo)志不得被覆蓋。
5.2 必須使用的標(biāo)志
a） 產(chǎn)品型號；
b） 公稱通徑；
c） 公稱壓力；
d） 制造廠名稱和商標(biāo)；
e） 介質(zhì)流動(dòng)方向的指示箭頭；
f） 高工作壓力；
g） 高工作溫度。
5.3 可選擇使用的標(biāo)志
a） 閥體材料；
b） 高允許壓力；
c） 高允許溫度；
d） 高排水溫度；
e） 出廠編號、日期。
5.4 上述各項(xiàng)標(biāo)志若已標(biāo)在閥體上也可以重復(fù)標(biāo)在標(biāo)牌上。
5.5 只要不與上述標(biāo)志混淆，還可附加其他標(biāo)志。
部件名稱 | 材 料 |
閥體 閥蓋 | WCB |
膜盒 | 1Cr18Ni9Ti |
膜片 | 哈氏合金 |
閥座 | 3Cr13 |
過濾網(wǎng) | 1Cr18Ni9Ti |
型號 規(guī)格 外型尺寸表
產(chǎn)品型號 | 通徑 （mm） | 連接方式 | 閥體材料 | 工作壓力 | 高允許溫度℃ | 外形尺寸 （mm） | |||
L | H1 | H2 | W | ||||||
CS16H-16C | 15-20 | 內(nèi)螺紋 | WCB | 0.05~1.6 | 250 | 100 | 58 | 55 | 70 |
25 | 0.05~1.6 | 250 | 120 | 58 | 55 | 70 | |||
32-40 | 0.05~1.6 | 250 | 150 | 68 | 68 | 90 | |||
50 | 250 | 160 | 68 | 68 | 90 | ||||
CS16Y-25C | 15-20 | 法蘭 | WCB | 0.05~2.5 | 250 | 150 | 58 | 55 | 70 |
25 | 0.05~2.5 | 250 | 160 | 58 | 55 | 70 | |||
30-50 | 0.05~2.5 | 250 | 230 | 85 | 60 | 120 | |||
| 序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 |
| 1 | 排污螺塞 | 鑄鋼 | 2 | 排污螺塞墊圈 | 不銹鋼 |
| 3 | 過濾網(wǎng) | 不銹鋼 | 4 | 閥體 | 碳鋼 |
| 5 | 閥體墊圈 | 不銹鋼 | 6 | 閥蓋 | 鑄鋼 |
| 7 | 閥蓋螺栓 | 碳鋼 | 8 | 閥座墊圈 | 紫銅 |
| 9 | 閥座 | 合金鋼 | 10 | 膜盒元件 | 不銹鋼 |
| 11 | 彈簧 | 不銹鋼 | 12 | 鉚釘 | 不銹鋼 |
| 13 | 銘牌 | 不銹鋼 |
5、CS46H膜合式疏水閥故障診斷及處理方法
| 癥狀 | 原因 | 是否拆閥 | 診斷 | 處理 |
| 不排或 滯留凝結(jié)水 | 無過冷段 | 否 | 閥前溫度過高，冷凝過慢 | 去除閥前保溫 |
| 進(jìn)出口堵塞 | 否 | 雜質(zhì)堵塞 | 清除 | |
| 過濾網(wǎng)堵塞 | 是 | 過濾網(wǎng) | 清除 | |
| 合適合金彈片疲勞 | 是 | 彈片形變過度 | 更換膜盒元件 | |
| 泄漏蒸汽 | 閥座部位泄漏 | 是 | 閥座有劃痕 | 閥座進(jìn)行研磨 |
| 是 | 雜質(zhì)積存在閥座密封面 | 清除 | ||
| 是 | 密封墊泄漏 | 更換墊圈 |
使用注意事項(xiàng)：
1、疏水閥是容易被水中污物堵塞的閥門。啟用時(shí)，首先打開沖洗閥，沖洗管道。
2、有旁通管的，可打開旁通閥門作短暫沖洗。沒有沖洗管和旁通的疏水閥，可拆下疏水閥，打開切斷閥門沖洗后，再關(guān)好切斷閥，安裝好疏水閥，然后再打開切斷閥，啟用疏水閥。
3、并聯(lián)疏水閥，如果排放凝結(jié)水不影響正常工作，可采用輪流沖洗。輪流使用操作方法是，先關(guān)閉疏水閥前后的切斷閥，然后，再打開另一疏水閥前后的切斷閥。也可打開檢查閥，檢查琉水閥工作情況，如果蒸汽沖出較多，說明工作不正常，如果只有排水，說明工作正常。再打開剛才關(guān)閉的疏水閥的檢查閥，排出存下的凝結(jié)水，如果凝結(jié)水不斷流出，表明檢查管前后的閥門泄漏，需找出是哪一個(gè)閥門泄漏。
4、不回收凝結(jié)水的疏水閥，打開閥門前的切斷閥便可使疏水閥工作，工作正常與否，可從疏水閥出口處檢查到。
訂貨須知：
①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬疏水閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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