WYS945H電動帶散熱蒸汽減溫雙座減壓閥技術參數 主要由閥體、閥座、閥瓣、閥罩等零件組成。電動減壓閥Y945H采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構,增大了過流面積和可調比。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。電動無級調節,二次壓力穩定,控制精度高。操作簡便,只需通過控制器修改二次壓力設定。運行平穩,使用壽命長。 電動蒸汽減溫減壓閥調節壓力可配用ZKZ型或其它型直行程電動執行器以配套熱控柜實現遙控和自動控制。一代減溫減壓裝置是我公司積數十年的設計、制造經驗,總結國內傳統技術的基礎上,吸收了技術進行優化設計而成。本裝置主要用于供熱系統,可對電站或業鍋爐以及熱電廠等處送來的蒸汽的壓力、溫度降低到用戶所需的蒸汽參數。減溫減壓裝置根據需要分為減溫減壓裝置、減溫裝置、減壓裝置。按蒸汽參數的高低又可分為中溫中壓、次高壓和高溫高壓減溫減壓裝置。 
主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。電動蒸汽減壓閥采用壓力平衡式閥瓣、通過閥瓣升降調節壓力可配用zkz—bc型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。電動蒸汽減壓閥該產品減壓比用到0.6較為合適。電動蒸汽減壓閥該產品主要用于蒸汽管路,調節壓力。廣泛應用在熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業。 電動蒸汽減溫減壓閥用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減小;當檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度變大,以滿足控制要求。本蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路,調節壓力。廣泛應用在熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業。 WY945電動蒸汽減溫減壓閥用于準確敏捷的壓力控制閥,減溫減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣、閥罩等零件組成。采用雙閥座和圓錐形柱塞結構,變大了過流面積可調比。閥內沒有節流孔罩,變大了減壓幅度,同時避免減溫水直接噴射到閥體上,保護了閥體。本系列電動蒸汽減溫減壓閥主要用于火力發電,配套在第三代減溫減壓裝置上,調節壓力和溫度時,使用調節溫度要與給水調節閥配套使用。 
二、WYS945H電動帶散熱蒸汽減溫雙座減壓閥技術參數產品應用 1、熱電聯產熱網集中供熱。 2、電站或工業鍋爐以及熱電廠。 3、熱交換站或換熱器蒸汽進口。 4、溴化鋰制冷機組蒸汽動力入口。 5、石化、輕紡、造紙、制藥、食品等生產工藝設備動力及用熱。 
三、WYS945H電動帶散熱蒸汽減溫減壓閥選型分析結構性能 本裝置由控制系統、減壓系統、噴水減溫系統和安全保護系統組成。其特點如下: 1、控制系統:主控制器采用高精度多功能數字控制器,具有強大的功能組件,友好的人機界面和快速準確的pid控制回路,實現智能化無人值守、可靈活調整參數設定,并可根據用戶要求進行功能擴展。 2、減壓裝置:蒸汽的減壓過程是由減壓閥和節流孔板的節流來實現的,其減壓級數由新蒸汽減壓后蒸汽壓力之差來決定。減壓閥的壓力調節是通過大執行器電動執行機構來完成,運行平穩,壽命長,根據二次蒸汽設定值要求,無論一次蒸汽壓力如何波動,均能保持二次正氣壓力穩定。 3、減溫裝置:利用航空動力學技術專門設計的減溫水霧化裝置,采用流體自身動力降低設備功耗,減溫水即被粉碎成霧狀水珠與蒸汽混和迅速*蒸發,從而達到降低蒸汽溫度的作用。霧化效果好,(霧化微粒直徑≤500um)可有效避免汽蝕及閃蒸,可調比高。 電動蒸汽減壓閥型號: Y945H-16C,Y945H-25C,Y945H-40C, Y945H-64C,Y945Y-100C,Y945Y-100I 
WYS945H電動帶散熱蒸汽減溫雙座減壓閥技術參數性能特點: 1、結構緊湊,采用法蘭對接,安裝及維護保養簡便。 3、噪音低(≤75db),低于國家相關標準要求。 4、操作靈活,可根據不同要求任意設定參數。 5、功能強大,并可根據用戶要求進行功能擴展。 6、控制精度高,運行平穩,調節靈敏,可有效清除靜差影響。 7、可根據用戶生產工藝要求,進行減溫加濕。(需特殊設計) WYS945H電動帶散熱蒸汽減溫雙座減壓閥技術參數 
電動減壓閥Y945H技術參數: 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 殼體試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 密封試驗壓力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 | 進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 出口壓力范圍(Mpa) | 減壓比0.6 | 滲漏量 | 0.5%QMax | 溫量-壓力等級 | ANSI B16.34 | 電動減壓閥Y945H零件材料: 零件名稱 | 零件材料 | 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB | 閥座 | 304 | 閥瓣 | 2Cr13 | 閥桿 | 2Cr13 | 墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 | 導向套 | 2Cr13 | 填料 | 柔性石墨 | 螺栓 | 35CrMoA | 螺母 | 45 | 電動雙閥座減壓閥Y945H流量系數: DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 | 電動雙蒸汽減壓閥Y945H外形尺寸(PN1.6-4.0): 
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | L | L1 | H | Hl | 50 | 300 | 150 | 880 | 190 | 65 | 340 | 170 | 890 | 205 | 80 | 380 | 190 | 910 | 215 | 100 | 400 | 215 | 950 | 240 | 125 | 430 | 225 | 990 | 275 | 150 | 450 | 230 | 1090 | 320 | 200 | 500 | 260 | 1160 | 340 | 250 | 550 | 285 | 1230 | 370 | 300 | 750 | 395 | 1370 | 460 | 350 | 850 | 445 | 1450 | 530 | 400 | 950 | 550 | 1570 | 660 | 500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 | 電動減壓閥Y965H-64C實物圖:

減壓閥作為管道系統中的組件,其安裝方式直接影響到系統的正常運行和安全性。正確的安裝不僅能確保減壓閥發揮其應有的作用,還能預防潛在的安全隱患。接下來,我們將深入探討減壓閥在管道中的正確安裝方式。在安裝減壓閥的過程中,除了要確保其正常運作外,還需考慮多個因素以保證其長期穩定性和安全性。首先,選擇正確的安裝位置至關重要。減壓閥應安裝在易于操作和維護的地方,同時要確保其上下游管道有足夠的空間,以便進行必要的檢修和更換。避免將減壓閥安裝在振動大或溫度變化劇烈的環境中,以免對其性能造成不利影響。 其次,安裝減壓閥時,必須嚴格按照產品說明書進行操作。在連接管道時,要確保密封墊圈完好無損,并正確安裝,以防止氣體或液體泄漏。對于需要調節壓力的減壓閥,應使用合適的工具進行精確調整,并在安裝完成后進行壓力測試,確保其工作壓力在設定范圍內。 此外,減壓閥的安裝方向也不容忽視。在安裝前,應仔細查看閥體上的箭頭標識,確保流體按正確方向流動。如果安裝方向錯誤,不僅會影響減壓閥的性能,還可能導致設備損壞或安全事故。 最后,考慮到減壓閥在長期使用中可能會因磨損或腐蝕而影響性能,建議定期進行維護和檢查。這包括檢查閥門的密封性、清洗閥體內部的污垢以及檢查彈簧和調節機構的靈活性等。通過定期維護,可以及時發現并解決問題,確保減壓閥始終處于最佳工作狀態。 WYS945H電動帶散熱蒸汽減溫雙座減壓閥技術參數 
綜上所述,減壓閥的安裝不僅關乎其性能,更關乎整個系統的安全性和穩定性。因此,在安裝過程中務必嚴格遵守相關規定和注意事項,確保減壓閥能夠正常、安全地運行。 -
減壓閥組在垂直安裝時,通常沿墻設置在適宜的離地高度;若采用水平安裝,則多置于穩固的操作平臺上。 -
為穩固減壓閥,可在兩個控制閥(常為截止閥)外側利用型鋼嵌入墻內,構建成托架,同時將旁通管卡在托架上,確保平穩對齊。 -
減壓閥應確保直立于水平管道上,不得傾斜,且閥體上的箭頭需指向介質流向,安裝方向務必正確。 -
在減壓閥兩側,應分別裝設截止閥及高低壓壓力表,以便監控閥前后壓力變化。此外,減壓閥后的管道直徑宜比閥前進口管徑大2#-3#,并配備旁通管以利于后期檢修。 -
若為薄膜式減壓閥,其均壓管應接至低壓管道,同時低壓管道上需安裝安全閥,以確保系統運行安全。 -
在蒸汽減壓場合,應設置泄水管;對于凈化要求嚴格的管道系統,則在減壓閥前裝設過濾器。 -
減壓閥組安裝完畢后,應依據設計規范對減壓閥和安全閥進行試壓、沖洗及調整,并做好調整標記。 -
沖洗減壓閥時,需先關閉減壓器進口閥,再打開沖洗閥進行沖洗操作。 |